为实现集团公司提出的关于在“二至三年内将公司发展成为国内最大、效益最好的机动车检测（保修）设备企业”的奋斗目标，成保公司在不断完善内部管理制度、优化用人机制、运用先进技术、抓产品质量、抓企业核心竞争力均取得明显成效的基础上，又于近日开始全面推行“5S”。

“5S”是起源于日本的很有效的现场管理模式。它主张通过“整理”，严格区分办公和生产现场要与不要的东西，把不要的东西丢弃；通过“整顿”，科学合理地布置和摆放留下的物品，使留用的东西能立刻拿到；坚持“清扫”，使工作场所、设备、物品等干净；维护“清洁”，使现场始终处于完美和最佳状态；注重“素养”，不断提高人的素质，养成严格执行各项规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风。这种管理模式的导入，有助于提高工作效率和产品质量；有助于杜绝或减少浪费，节约生产成本；有助于提高人的素质和增强企业核心竞争力。

为确保“5S”推行活动达到预期目的，成保公司不仅成立了“5S”推行小组，设置了“5S”推行办公室，而且结合本企业实情制定了详尽的推行计划方案，将整个推行活动分为四个阶段，还对每个阶段的实施项目、操作进度、目的要求、方法步骤都作了具体安排。目前，该公司正在进行推行“5S”的动员、宣传、培训等工作。毋庸置疑，成保公司抓住搬迁机遇，积极导入“5S”的管理模式，将会收到事半功倍的效果；随着“5S”的全面推行和认真实施，该公司的各项工作将会更上一层楼，企业面貌将会焕然一新。